Kontaktblockschalter vs. integrierte Drucktaster: Ein OEM-Auswahlleitfaden

Zwei 22-mm-Drucktaster können von der Vorderseite eines Bedienfelds identisch aussehen und sich dahinter völlig unterschiedlich verhalten. Der wichtigste Unterschied ist struktureller Natur: Verwendet der Schalter einen separaten Kontaktblock, der an der Rückseite des Betätigungselements angebracht ist, oder sind die Kontakte in das Schaltergehäuse integriert?

Die meisten Artikel beantworten diese Frage mit „Es kommt darauf an“. Das ist zwar fachlich richtig, aber praktisch nutzlos, daher hier zunächst die Kurzfassung:

• Wenn Ihre Schaltungskonfiguration noch nicht endgültig festgelegt ist, wählen Sie die modulare Variante. Ein vorkonfigurierter integrierter Schalter kann nicht von 1NO auf 1NO + 1NC umgerüstet werden. Eine Änderung der Schaltung erfordert die Entsorgung des Bauteils.
• Wenn sich der Taster in einem Sicherheitsstromkreis befindet, ist die Kontaktstruktur keine Frage der Präferenz – sie ist eine Zertifizierungsvoraussetzung. Siehe den Abschnitt über positive Eröffnung weiter unten.
• Bei fest installierter Schaltung, hohem Volumen und flachem Gehäuse empfiehlt sich ein integrierter Schaltkreis. Modularität, die man nie nutzt, bedeutet nur zusätzliche Teilenummern und zusätzliche Komplexität.

Alles, was nach diesem Punkt kommt, sind die Begründungen, die Zahlen und die Spezifikationen, die Sie bestätigen sollten, bevor eine Bestellung aufgegeben wird.

Die beiden Konstruktionen

Separater Kontaktblock (modular)

Der Bediener wird durch die Bedienblende hindurch montiert; ein oder mehrere Kontaktblöcke werden dahinter mittels eines Montagekragens oder einer Verriegelung befestigt. Eine typische Baugruppe sieht wie folgt aus:

• Drucktaster (Momenttaster, Rasttaster, Pilztaster, Schlüsseltaster, Wahltaster)
• Montagehalterung oder Befestigungskragen
• Ein oder mehrere NO- oder NC-Kontaktblöcke
• Optionales LED-Beleuchtungsmodul

Die Kontaktanordnungen werden schrittweise aufgebaut und nicht als Ganzes geordnet: 1Ö, 1SCH , 1Ö + 1SCH, 2Ö, 2SCH und weitere Kombinationen bis zur mechanischen Grenze des Betätigungselements.

Integrierter Kontakt

Der Schaltmechanismus und die Anschlüsse sind Bestandteil des Schaltergehäuses. Der Installateur montiert eine Komponente und verdrahtet sie. Konfigurationen wie 1Ö, 1SCH oder 1Ö + 1SCH werden bei der Bestellung festgelegt.

Hier beginnt die Frage: Befindet sich dieser Knopf in einem Sicherheitsschaltkreis?

Diese Frage ist wichtiger als alle anderen Überlegungen in diesem Artikel und wird in den meisten Auswahlleitfäden ausgelassen.

Ein Not-Aus-Schalter muss über eine direkte Öffnungswirkung verfügen , auch als formschlüssige Öffnung bezeichnet. Diese ist in IEC 60947-5-1 Anhang K definiert und wird von ISO 13850 und IEC 60204-1 gefordert. Bei einem formschlüssigen Kontakt werden die Schließerkontakte durch eine starre mechanische Verbindung vom Betätigungselement getrennt – nicht durch eine Feder. Selbst wenn die Kontakte verschweißen oder eine Feder versagt, werden sie durch weitere Betätigung mechanisch geöffnet.

Praktische Konsequenzen:

1. Der Kontaktblock muss mit dem Plus-Öffnungssymbol gekennzeichnet sein. — ein Pfeil in einem Kreis. Wenn er nicht markiert ist, ist das Gerät für die betreffende Funktion nicht zertifiziert, unabhängig davon, wie es sich bei einem Funktionstest verhält.
2. Der Kontaktblock muss fest und sicher am Bediener befestigt sein. Blöcke, die nur durch einen Schnappverschluss ohne Schraube oder unverlierbare Befestigungshülse gehalten werden, sind im Allgemeinen für den Einsatz als Not-Aus-Schalter nicht zulässig, da die Norm vorschreibt, dass sich der Block nicht ohne Werkzeug vom Betätigungselement trennen kann.
3. Nicht jeder Kontaktblock in einer Modulfamilie ist ein formschlüssiger Block. Standard-NC-Blöcke und zertifizierte NC-Blöcke mit positiver Öffnung haben normalerweise unterschiedliche Teilenummern innerhalb derselben Serie.
4. Die gesamte Baugruppe muss gemeinsam zertifiziert werden. Ein zertifizierter Betreiber in Kombination mit einem nicht zertifizierten Block ergibt kein konformes Gerät.
5. Eine hohe Stromstärke ist kein Ersatz. Ein 10-A-Not-Aus-Schalter mit abgedichtetem Kopf ist möglicherweise nicht für die direkte Öffnungsfunktion zertifiziert. Die beiden Spezifikationen stehen in keinem Zusammenhang.

Wenn Sie einen Not-Aus-Taster , eine Zweihandbedienung, eine Verriegelung oder einen Überwachungsschaltkreis benötigen , teilen Sie dies Ihrem Lieferanten explizit mit und fordern Sie die entsprechenden Zertifizierungsdokumente an. Verlassen Sie sich nicht allein auf die Angaben zur Kontakt- oder IP-Schutzart im Datenblatt – diese beziehen sich auf unterschiedliche Aspekte.

Für Funktionen, die keine Sicherheitsfunktionen sind – Start, Stopp, Tippbetrieb, Modusauswahl, Anzeige – gilt dieser Abschnitt nicht; für die Entscheidung ist der Rest des Artikels maßgeblich.

Wo sich die beiden Entwürfe tatsächlich unterscheiden

1. Flexibilität der Kontaktkonfiguration

Das ist das Hauptargument für modulares Bauen, und es ist durchaus berechtigt – allerdings nur, wenn es verschiedene Varianten gibt.

Wenn eine Bedieneinheit mehrere Maschinenmodelle bedient und diese Modelle jeweils 1 Schließer, 1 Schließer + 1 Öffner bzw. 2 Schließer benötigen, ermöglicht ein modulares System die Standardisierung der Bedieneinheit bei gleichzeitiger Variation der elektrischen Konfiguration. Im Einkauf sind ein Bedienelement und drei kostengünstige Blöcke anstelle von drei kompletten Schaltern erforderlich.

Wenn jede von Ihnen gebaute Einheit den gleichen 1NO-Schaltkreis verwendet, hat diese Flexibilität keinen Wert und kostet Sie zwei zusätzliche Positionen in der Stückliste.

Die entscheidende Frage ist nicht „Wie viele Kontakte benötigen wir?“, sondern „Wie viele verschiedene Kontaktkonfigurationen werden diesen Bediener im Laufe der Produktlebensdauer gemeinsam nutzen?“ Lautet die Antwort „eins“, so ist Modularität ein Mehraufwand.

2. Paneeltiefe

Der Einbaudurchmesser gibt keinen Aufschluss über den Platzbedarf eines Schalters. Eine 22 mm modulare Baugruppe mit Kontaktblock und LED-Modul kann deutlich tiefer sein als ein 22 mm integrierter Schalter, und beide passen in denselben Ausschnitt.

Tiefe allein beschreibt die Figur noch nicht vollständig. Ergänzen Sie:

• Anschlussvorsprung mit Draht und Aderendhülse
• Minimaler Biegeradius des aus dem Anschluss austretenden Drahtes
• Werkzeugfreiraum für einen Schraubendreher, wenn Schraubklemmen
• Steckergehäuselänge, bei Verwendung eines Steckverbinders
• Die Plattendicke beansprucht einen Teil der Gewindelänge des Bedieners.

Eine Dimension wird noch häufiger übersehen als die Tiefe: der hintere Querschnitt. Eine 22 mm starke Modulbaugruppe kann mit den Verriegelungsarmen hinten gut über 40 mm breit sein. Daher wird bei einer dicht bestückten Platte der minimale Mittenabstand durch den Kontaktblock und nicht durch die Montagebohrung bestimmt. Ein Schalter, der in den Ausschnitt passt, kann dennoch verhindern, dass sich die Gehäusetür schließen lässt, oder keinen Platz für den daneben liegenden Knopf lassen.

3. Elektrische Nennwerte: Wechsel- und Gleichstrom sind nicht vergleichbar.

Hier treten mehr Fehler bei der Auswahl des Originalgeräteherstellers auf als an jeder anderen Stelle der Spezifikation.

Wechselstromlichtbögen erlöschen bei jedem Nulldurchgang des Stroms von selbst, etwa einhundert bis einhundertzwanzig Mal pro Sekunde. Gleichstrom hat keinen Nulldurchgang, daher muss der Lichtbogen allein durch den Kontaktabstand und die Kontaktgeschwindigkeit unterbrochen werden. Derselbe Kontaktsatz hat daher eine deutlich geringere Gleichstrombelastbarkeit, und der Kontaktabstand vergrößert sich bei induktiver Last stark.

Eine Angabe wie 10 A / 600 V bezieht sich auf den thermischen Strom und die Isolationsspannung. Sie gibt keine Auskunft darüber, was der Kontakt schaltet. Fragen Sie stattdessen nach den Nennwerten gemäß der Nutzungskategorie nach IEC 60947-5-1.

Als Ausgangspunkt für gängige Steuerstromkreisversorgungen werden typischerweise diese CDOE-Serien spezifiziert:

Keine der beiden Bauweisen ist hier grundsätzlich besser. Entscheidend ist, dass Bauweise und Bewertung unabhängige Spezifikationen sind und ein Modulbaustein nicht automatisch leistungsfähiger ist.

4. Minimaler Schaltstrom und Kontaktbeschichtung

Eine Spezifikation, die in den meisten Datenblättern verschwiegen wird, und eine häufige Ursache für intermittierende Fehler, die fälschlicherweise der Software angelastet werden.

Standardmäßige Silber- oder Silberlegierungskontakte benötigen einen bestimmten Mindeststrom und eine Mindestspannung, um die sich auf der Kontaktoberfläche bildende Oxid- und Sulfidschicht zu durchbrechen. Unterhalb von etwa 50 mA kann diese Schicht nicht zuverlässig durchbrochen werden, und der Kontakt kann zeitweise als unterbrochen erkannt werden – oft erst nach monatelangem Betrieb und häufig nur in feuchter oder verschmutzter Umgebung.

Moderne digitale SPS-Eingänge benötigen nur sehr wenig Strom, häufig nur wenige Milliampere bei 24 VDC. Das liegt eindeutig im zulässigen Bereich.

Wenn der Taster einen SPS-Eingang, ein Low-Pegel-Logiksignal oder einen potentialfreien Stromkreis schaltet, klären Sie die Frage der Beschichtung vor der Bestellung. Vergoldete oder vergoldete Kontakte sind genau für diesen Fall vorgesehen. Bitten Sie uns, die minimale Schaltleistung der Goldoption für die von Ihnen in Betracht gezogene Serie zu bestätigen. Der Preisunterschied pro Einheit ist gering. Die Kosten für einen vor Ort eingebauten, intermittierenden Starttaster an einer ausgelieferten Maschine sind es nicht.

Der Nachteil: Goldbeschichtungen sind dünn und werden durch hohe Schaltströme beschädigt. Verwenden Sie Goldkontakte nicht für Lasten, die sie innerhalb der ersten tausend Schaltvorgänge abbrennen. Wählen Sie die Beschichtung entsprechend der tatsächlichen Last, nicht anhand der theoretisch maximalen Belastung, die der Schalter aushalten könnte.

5. Terminaltyp

Anschluss- und Kontaktkonstruktion sind zwar miteinander verwandt, werden aber separat spezifiziert. Ein Modulblock impliziert nicht zwangsläufig Schraubklemmen; ein integrierter Schalter impliziert nicht zwangsläufig Lötanschlüsse.

Gängige Optionen: Schraube, Schraubklemme mit unverlierbarer Platte, Federklemme (zum Einstecken), Schnellverbinder, Lötöse, Leiterplattenstift, vorverdrahtete Anschlussdrähte und steckverbinderbasierte Klemmen.

Entscheide dich gegen deinen Produktionsprozess, nicht gegen deine Gewohnheit:

• Manuelle Verdrahtung, vor Ort wartungsfähige Maschinen — Schraube oder Federklemme (siehe unsere Verdrahtungs- und Installationsanleitung)
• Montage in großen Stückzahlen, fester Kabelbaum — steckerbasiert oder vorverdrahtet
• Leiterplattenmontierte Geräte — Leiterplattenstifte, unter Berücksichtigung des Lochmusters und der Rasterteilung
• Hohe Vibration — Schraube mit unverlierbarer Unterlegscheibe oder Verriegelungsverbinder; ungestützte Lötstellen vermeiden

Bei vielen Konstruktionen beeinflusst die Art der Klemme den Montageaufwand stärker als die Kontaktstruktur. Ein Steckverbinder kann den größten Kostenfaktor bei der Verkabelung einer Serienfertigung eliminieren.

6. Wartungsstrategie

Die modulare Bauweise ermöglicht den Austausch eines verschlissenen oder verschweißten Kontaktblocks, während Bedienelement, Beschriftungsfeld und Ausschnitt unberührt bleiben. Bei einer Maschine mit einer geplanten Betriebsdauer von fünfzehn Jahren ist dies ein echter Vorteil – vorausgesetzt, der Kontaktblock ist im zwölften Jahr noch verfügbar.

Integrierte Schalter werden komplett ausgetauscht. Bei einem preiswerten Taster an zugänglichen Geräten ist dies oft die schnellste und kostengünstigste Servicemaßnahme und kein Kompromiss; bei einem gekapselten IP67-Taster ist es die einzig richtige Vorgehensweise, da das Öffnen des Gehäuses vor Ort die Versiegelung zerstört.

Die Strategie sollte auf die Ausrüstung abgestimmt sein, und es sollte klar sein, wer die Wartung durchführt. Ein Wartungstechniker mit einem Ersatzteillager profitiert von einem modularen System. Ein Endkunde, der ein Gerät an ein Depot zurückgibt, hingegen nicht.

7. Stückliste und Kosten

Ein modularer Taster kann vier oder fünf Teilenummern belegen: Betätigungselement, Halterung, Öffnerblock, Schließerblock, LED-Modul. Ein integrierter Schalter benötigt nur eine. Bei der Serienfertigung reduziert diese Differenz den Einkaufsaufwand, die Anzahl der Lagerartikel, das Risiko von Fehlmontagen und Fehler bei der Kommissionierung.

Die Rechnung kann sich jedoch umkehren. Ein OEM, der acht Maschinenvarianten herstellt, könnte beispielsweise nur einen Bediener und drei Blocktypen – insgesamt vier Teilenummern – anstelle von acht kompletten integrierten Schaltern vorrätig halten. Die Teilenummern sollten für die gesamte Produktfamilie gezählt werden, nicht pro Einheit.

Vergleichen Sie bei den Kosten die Installations- und Servicekosten, nicht den reinen Preis: Komponentenkosten, Montageaufwand, Verdrahtungsaufwand, Lagerhaltung, Ersatzteillager, durchschnittliche Reparaturzeit und Ausfallkosten pro Stunde der Endmaschine. Der günstigste Schalter und die kostengünstigste Lösung bestehen häufig aus unterschiedlichen Komponenten.

Schneller Vergleich

Drei Auswahlszenarien

Maschinenbauer, mehrere Modelle, gemeinsame Bedienerplattform. Ein Modell benötigt einen Schließer (NO), ein anderes einen Schließer (NO) und einen Öffner (NC), ein drittes zwei unabhängige Kontakte zur Ansteuerung separater SPSen. Schaltschranklayout und Beschriftungsschilder sind bei allen drei Modellen identisch. → Modular. Die Bedienerplattform bleibt konstant, während die elektrische Konfiguration variiert. Der Einkauf verwaltet eine Bedienerfamilie.

Kompaktes Gerät, fester Stromkreis, flaches Gehäuse. Ein einzelner Schließer (1NO) als Startfunktion, ca. 40 mm Abstand hinter der Frontplatte, keine erwartete Stromkreisänderung, Gerät zur Reparatur an den Händler zurückgeschickt. → Integriert. Modularität erhöht die Komplexität und die Anzahl der Teile, bietet aber Flexibilität, die nie genutzt wird.

Langlebige Industriemaschinen mit Servicevertrag. Erwartete Nutzungsdauer: 15 Jahre. Techniker tauschen Steuerungskomponenten vor Ort aus. Kontaktblöcke sind bei häufig betätigten Tasten ein routinemäßiger Verschleißteil. → Modular – und schriftlich bestätigen lassen, dass Ersatzblöcke während der gesamten Nutzungsdauer verfügbar bleiben, oder eine Klausel zum letzten Kauf aushandeln.

Häufige Fehler

Die Auswahl erfolgt anhand des Einbaudurchmessers. Zwei 22-mm-Taster können sich in Tiefe, Rückseitenquerschnitt, Kontaktanordnung, Anschlussdesign, Beschichtung, Nennleistung und Schutzart unterscheiden. Der Ausschnitt ist nur eine von vielen Dimensionen.

Die Annahme, modulare Bauweisen seien immer besser, ist falsch. Flexibilität ist jedoch nur dann wertvoll, wenn sie auch genutzt wird. Bei einem stabilen Produkt mit hohem Produktionsvolumen bedeutet ungenutzte Modularität lediglich einen erhöhten Teileaufwand.

Die Annahme, dass integrierte Lösungen automatisch zu geringerer Qualität führen, ist falsch. Zuverlässigkeit hängt von Kontaktmaterial, Beschichtung, mechanischer Konstruktion, Lastanpassung, Schaltfrequenz und Fertigungskontrolle ab – nicht davon, ob die Kontakte in einem separaten Gehäuse untergebracht sind.

Lesen Sie einen Nennstrom ab und hören Sie auf. Ein Wert für den thermischen Strom ist kein Schaltstromwert. Überprüfen Sie den Nennstrom unter der korrekten Nutzungskategorie bei Ihrer tatsächlichen Spannung, Lastart und Betriebsart. Der Wert für Wechselstrom lässt keine Rückschlüsse auf den Wert für Gleichstrom zu.

Der minimale Schaltstrom wird vernachlässigt. Ein für 10 A ausgelegter Kontakt kann bei 3 mA unzuverlässig sein. Die Beschichtung sollte für die kleinste, nicht für die größte Last ausgelegt sein.

Vorausgesetzt, die Kontaktblöcke sind austauschbar. Ähnlich aussehende Blöcke können sich in Montagefläche, Betätigungsweg und Nachlauf, Anschlussanordnung, Nennleistung und Verriegelungsgeometrie unterscheiden. Ein Block eines anderen Herstellers, der sich zwar aufstecken lässt, erreicht möglicherweise nicht den vollen Kontaktweg und ist für Ihre Baugruppe nicht zertifiziert. Verwenden Sie keine Blöcke, es sei denn, die Kompatibilität wurde schriftlich bestätigt.

Die langfristige Verfügbarkeit wird außer Acht gelassen. Die Wahl eines modularen Systems zur Verbesserung der Wartungsfreundlichkeit ist nur dann sinnvoll, wenn die einzelnen Module die Lebensdauer der Maschine überdauern. Sprechen Sie dies bei der Lieferantenauswahl an, nicht erst bei der ersten Garantiemeldung.

Checkliste für Vorbestellungen

Bitte prüfen Sie dies vor der Bestellung. Eine ausführlichere Version, die die gesamte Baugruppe abdeckt, finden Sie in unserer 10-Punkte-Checkliste für Druckknopfspezifikationen.

• Größe des Montagelochs — 12, 16, 19, 22, 25 mm oder serienspezifisch
• Plattendickenbereich unterstützt durch das Montagesystem
• Hintere Tiefe und hinterer Querschnitt einschließlich Klemmen, Kabel- und Werkzeugfreiheit
• Kontaktkonfiguration — NO, NC, 1NO + 1NC, 2NO, 2NC, andere
• Positive Eröffnung erforderlich? Wenn der Schaltkreis sicherheitsrelevant ist, ja – Zertifizierungsdokumente namentlich anfordern.
• Elektrische Nennleistung bei Ihrer tatsächlichen Spannung, innerhalb der korrekten Nutzungskategorie
• Mindestschaltstrom und Kontaktbeschichtung für Niedrigpegel- oder SPS-Signale
• Terminaltyp abgestimmt auf Ihren Verdrahtungsprozess
• Mechanische und elektrische Lebensdauer — beide Werte, wobei der elektrische Wert bei Ihrer Last angegeben ist
• Beleuchtung — LED-Spannung, Farbe, integriertes oder separates Modul, Anschlussmethode
• IP-Schutzart — und ob dies nur für die Vorderseite oder für den gesamten installierten Schalter gilt
• Betriebsumgebung — Temperaturbereich, Vibrationen, Verunreinigungen, Reinigungschemikalien
• Zertifizierungen erforderlich für Ihre Zielmärkte
• Ersatzteilverfügbarkeit über die erwartete Nutzungsdauer

Häufig gestellte Fragen

Kann ich einem bestehenden modularen Drucktaster weitere Kontakte hinzufügen?

Oft ja, innerhalb der Grenzen der Baureihe. Es gibt eine maximale Stapelgröße, die der Bediener bewegen kann, und Blöcke sind möglicherweise nur in bestimmten Positionen zulässig. Prüfen Sie die technische Dokumentation, bevor Sie davon ausgehen, dass ein Stapel gültig ist – ein einrastender Block erreicht nicht unbedingt den vollen Hub des Aktuators.

Sind integrierte Drucktaster weniger zuverlässig?

Nein. Die Zuverlässigkeit hängt vom Kontaktmaterial und der Beschichtung, der mechanischen Konstruktion, der korrekten Lastanpassung und der Fertigungsqualität ab. Die Bauform allein ist nicht ausschlaggebend.

Welche Bauart eignet sich besser für einen 22-mm-Drucktaster?

Die Einbaugröße ist nicht ausschlaggebend. Vergleichen Sie vielmehr die Kontaktkonfiguration, die Nennleistung gemäß der jeweiligen Anwendungskategorie, die Einbautiefe, den Anschlusstyp, die Beschichtung, die Schutzart (IP-Schutzart) und die Wartungsfreundlichkeit. Industrielle Schaltschränke bevorzugen in der Regel modulare Lösungen; kompakte und gekapselte OEM-Geräte hingegen meist integrierte.

Können Kontaktblöcke verschiedener Hersteller gemischt werden?

Behandeln Sie sie als nicht austauschbar. Montagegeometrie, Betätigungsweg, Nennwerte und Verriegelungsdesign variieren zwischen den Familien, selbst wenn die Blöcke identisch aussehen – und das Mischen führt zum Verlust der Zertifizierung der Baugruppe.

Kann ich für einen Not-Aus jede beliebige NC-Kontaktsperre verwenden?

Nein. Not-Aus-Schaltungen benötigen einen Kontaktblock, der gemäß IEC 60947-5-1 Anhang K für direktes Öffnen zertifiziert ist, mit dem Symbol für positives Öffnen gekennzeichnet und fest mit einem kompatiblen Betätigungselement verbunden ist. Standard-NC-Blöcke derselben Serie haben üblicherweise eine andere Teilenummer und sind kein Ersatz.

Welches Design eignet sich besser für die OEM-Großserienfertigung?

Integriert, wenn die Schaltung feststeht und nur eine Variante gefertigt wird. Modular, wenn mehrere Varianten mit demselben Bedienelement gefertigt werden – die Teilenummern werden innerhalb der gesamten Produktfamilie gezählt, nicht pro Einheit.

Konfiguration bestätigen lassen

Die Entscheidung beginnt bei der Ausrüstung, nicht beim Schalter.

Wählen Sie einen separaten Kontaktblock, wenn Sie mehrere NO/NC-Kombinationen innerhalb einer Produktfamilie, austauschbare Kontaktkomponenten oder eine modulare Steuerungsarchitektur benötigen – und immer dann, wenn der Stromkreis sicherheitsrelevant ist und zertifizierte zwangsöffnende Kontakte erfordert.

Wählen Sie eine integrierte Kontaktkonstruktion, wenn der Schaltkreis feststeht, die Einbautiefe begrenzt ist, die Anzahl der Montageschritte eine Rolle spielt und der Austausch der gesamten Einheit die realistische Servicemaßnahme darstellt.

Senden Sie uns Ihre Spezifikation, und wir melden uns innerhalb eines Werktages mit passenden Artikelnummern und Maßzeichnungen. Folgende Angaben benötigen wir:

1. Größe der Befestigungslöcher und Plattenstärke
2. Kontaktkonfiguration erforderlich
3. Spannung, Lasttyp und ob es sich bei der Last um einen SPS-Eingang handelt
4. Terminalpräferenz
5. Beleuchtungsbedarf, falls vorhanden
6. IP-Schutzart und Betriebsumgebung
7. Ob der Knopf Teil eines Sicherheitsschaltkreises ist
8. Jahresvolumen

Unvollständig ist kein Problem – senden Sie uns, was Sie haben, und wir teilen Ihnen mit, was noch benötigt wird.

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