Wie man Drucktaster für Förderbänder und Materialhandhabungsanlagen spezifiziert

Drucktaster sind einfache Bauteile, doch kleine Spezifikationsfehler können in Förder- und Materialhandhabungssystemen größere Probleme verursachen.

Ein Knopf kann zwar auf das Bedienfeld passen, aber die falsche Kontaktanordnung aufweisen. Ein beleuchtetes Modell verwendet möglicherweise die falsche LED-Spannung. Ein 30-mm-Betätiger ist unter Umständen zu groß für die Anordnung im Bedienfeld. Eine lokale Steuereinheit benötigt möglicherweise auch einen besseren Umweltschutz als der Hauptschaltschrank.

Für Förderbandhersteller, OEMs von Fördertechnikanlagen, Schaltschrankbauer und Systemintegratoren: Beginnen Sie die Auswahl der Drucktasten anhand der Steuerungsfunktion und der Installationsanforderungen.

Dieser Leitfaden erläutert die wichtigsten Spezifikationen, die vor der Auswahl von Druckknöpfen für Förderbänder, Hubtische, Palettenhandhabungssysteme, Transfergeräte und Lagermaschinen zu überprüfen sind.

Schlüssel zum Mitnehmen

Bevor Sie einen Druckknopf für Förderanlagen festlegen, prüfen Sie Folgendes:

• Kontrollfunktion
• 22 mm oder 30 mm Montage
• Momentaner oder anhaltender Betrieb
• NO- oder NC-Kontaktkonfiguration
• Beleuchtetes oder unbeleuchtetes Design
• Steuerspannung und LED-Spannung
• Erforderlicher Umweltschutz
• Plattenstärke und rückseitiger Montageraum
• Einzelpanelmontage oder lokale Steuerstation
• Erforderliche Kennzeichnung, Verkabelung und Anpassung

Eine gute Spezifikation sollte sowohl zur elektrischen Steuerschaltung als auch zur physischen Maschinenkonstruktion passen.

CDOE liefert Drucktaster für Industrieanlagen, Schaltschränke, Automatisierungssysteme und OEM-Anwendungen.

Welche Druckknopffunktionen sind bei Förderbändern und Materialtransportanlagen üblich?

Materialflusssysteme erfordern oft mehrere manuelle Steuerungsfunktionen.

Typische Beispiele sind:

• Start
• Stoppen
• Zurücksetzen
• Joggen
• vorwärts
• Gleicht
• Lokale Steuerung
• Fehlerbestätigung
• Maschinenstatusanzeige

Bei den meisten Förderanlagen schaltet der Druckknopf den Motor nicht direkt ein.

Stattdessen sendet der Knopf ein Steuersignal an eine SPS, ein Relais, einen Schütz oder eine Motorsteuerung. Das Steuerungssystem prüft dann Verriegelungen, Sicherheitsbedingungen und die Betriebslogik, bevor es die Anlage startet oder stoppt.

Das bedeutet, dass Sie den Druckknopf anhand des tatsächlichen Steuerkreises auswählen sollten, nicht nur anhand der Motorspannung oder der Maschinenleistung.

Wählen Sie den Bedienertyp anhand der Steuerungsfunktion aus.

Unterschiedliche Steuerungsfunktionen erfordern möglicherweise unterschiedliche Bedienertypen.

Momentan-Drucktaster

Ein kurzzeitig betätigter Taster kehrt nach dem Loslassen durch den Bediener in seine normale Position zurück.

Es wird häufig verwendet für:

• Startbefehle
• Reset-Befehle
• Jog-Funktionen
• Zyklusbefehle
• SPS-Eingänge

Momentanbetrieb ist bei automatisierten Förderanlagen üblich, da die Steuerungslogik festlegt, was nach dem Empfang des Befehls geschieht.

Gerastete Drucktasten

Ein gesperrter Druckknopf bleibt in seiner geänderten Position, bis er erneut betätigt wird.

Dieser Typ eignet sich möglicherweise für ausgewählte manuelle Funktionen, die Steuerschaltung muss jedoch für den Dauerbetrieb ausgelegt sein.

Wählen Sie den Dauerbetrieb nicht nur deshalb, weil der Bediener möchte, dass der Knopf gedrückt bleibt. Überprüfen Sie zuerst den Schaltplan und die SPS-Logik.

Beleuchtete Drucktasten

Beleuchtete Drucktasten können die Eingabe des Bedieners mit visuellem Feedback kombinieren.

Sie können verwendet werden, um Folgendes anzuzeigen:

• Maschine bereit
• Förderband läuft
• Lokale Steuerung aktiv
• Zurücksetzen möglich
• Prozess aktiviert

Durch die Beleuchtung kann die Anzahl der benötigten separaten Kontrollleuchten auf einem Bedienfeld reduziert werden, allerdings muss die LED-Spezifikation auch zum Steuerungsdesign passen.

So wählen Sie NO- und NC-Kontaktkonfigurationen aus

Drucktaster nutzen Kontaktblöcke zur Übertragung elektrischer Signale.

Die korrekte Konfiguration hängt von der Schaltung ab.

Normalerweise offene Kontakte

Ein normalerweise offener Kontakt, auch NO-Kontakt genannt, bleibt im Normalzustand geöffnet und schließt sich, wenn der Knopf gedrückt wird.

NO-Kontakte werden üblicherweise verwendet für:

• Start
• Zurücksetzen
• Joggen
• Zyklusstart

Normalerweise geschlossene Kontakte

Ein normalerweise geschlossener Kontakt (NC) bleibt im Normalzustand geschlossen und öffnet sich beim Drücken des Knopfes.

Verwenden Sie NC-Kontakte, wenn im Steuerkreis ein vorhandener Signalweg unterbrochen werden muss.

1NO1NC-Kontakte

Manche Maschinen benötigen sowohl Öffner- als auch Schließerkontakte von einem Bediener.

Eine 1NO1NC-Konfiguration kann in folgenden Fällen nützlich sein:

• Ein Knopf sendet zwei unterschiedliche Steuersignale
• Die SPS benötigt beide Kontaktzustände.
• Die Schalttafelkonstruktion erfordert eine flexiblere Verkabelung.

Prüfen Sie stets die Kontaktkonfiguration anhand des Schaltplans.

Behandeln Sie einen Standard-NC-Drucktaster nicht als Not-Aus-Vorrichtung. Not-Aus-Funktionen erfordern geeignete Bediener und einen ordnungsgemäß ausgelegten Sicherheitsschaltkreis.

22 mm vs. 30 mm Drucktaster für Materialtransportgeräte

22 mm und 30 mm sind gängige industrielle Montageformate.

Keine der beiden Größen ist per se besser. Die richtige Wahl hängt von der Maschine, dem Bedienfelddesign, den Anforderungen des Bedieners und dem vorhandenen Ausschnitt ab.

Wann 22-mm-Drucktaster geeignet sein könnten

22-mm-Antriebe werden häufig verwendet in:

• Förderband-Steuertafeln
• Kompakte Maschinenpaneele
• OEM-Ausrüstung
• Automatisierungssysteme
• Bedienfelder mit mehreren Tasten

Sie sind nützlich, wenn mehrere Bedienelemente auf begrenztem Raum untergebracht werden müssen.

Für Projekte, die Flexibilität hinsichtlich der Standard-Industriemontageformate erfordern, bietet CDOE 22-mm- und 30-mm-Drucktaster für Maschinen- und Schaltschrankanwendungen an.

Wann 30-mm-Drucktaster geeignet sein könnten

Ein 30-mm-Antrieb kann ausgewählt werden, wenn:

• Das vorhandene Bedienfeld hat bereits einen 30 mm Ausschnitt
• Eine größere Arbeitsfläche ist wünschenswert.
• Die Bediener tragen oft Handschuhe
• Die Maschine verwendet größere Steuerköpfe
• Für die Kompatibilität mit Ersatzteilen ist eine 30-mm-Montage erforderlich.

Die 30-mm-Kunststoff-Drucktaster der CDOE- Serie können überall dort eingesetzt werden, wo ein größerer Bediener oder ein 30-mm-Montageformat erforderlich ist.

Beim Vergleich der 22-mm- und 30-mm-Varianten sollten Sie auch Folgendes beachten:

• Paneelausschnitt
• Frontplattenabstand
• Bedienerkopfdurchmesser
• hintere Montagetiefe
• Kontaktblockgröße
• Kabelfreiheit
• Kompatibilität mit vorhandenen Panels

Wählen Sie nicht einfach einen größeren Knopf, nur weil er industrieller aussieht. Der Bediener muss zum Gesamtdesign des Bedienfelds passen.

Berücksichtigen Sie den Platzbedarf im Bedienfeld und die Montagetiefe.

Der Durchmesser der Frontplatte ist nur ein Teil der Installation.

Die Bauteile hinter der Verkleidung können genauso viele Probleme verursachen.

Bevor Sie sich für den Druckknopf entscheiden, prüfen Sie Folgendes:

• Plattendicke
• hintere Montagetiefe
• Kontaktblocktiefe
• Terminalposition
• Position des Kabelkanals
• DIN-Schienenabstand
• Abstand zwischen benachbarten Bedienern
• Zugang für Installation und Wartung

Ein Druckknopf passt zwar in die Aussparung der Bedienblende, kann aber dennoch interne Bauteile beeinträchtigen.

Dies ist besonders wichtig bei kompakten Förderband-Steuerkästen und maschinenmontierten Lokalstationen.

Bei neuen Geräten sollten die Abmessungen des Bedienfelds überprüft werden, bevor das Layout des Bedienfelds endgültig festgelegt wird.

Passen Sie den Druckknopf an die Betriebsumgebung an.

Materialtransportgeräte können in sauberen Lagerhallen, staubigen Fabriken, Ladebereichen, im Freien oder in Produktionslinien, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind, eingesetzt werden.

Der Druckknopf sollte der tatsächlichen Umgebung entsprechen.

Staub

Um Bedienelemente und Schaltschranköffnungen kann sich Staub ansammeln.

Bei Installationen in staubigen Umgebungen prüfen Sie bitte die erforderliche Schutzart und stellen Sie sicher, dass die gesamte Paneelbaugruppe ordnungsgemäß abgedichtet ist.

Feuchtigkeit

Feuchtigkeit kann stammen von:

• Kondensation
• Reinigung
• Außenbelichtung
• Prozesswasser
• Feuchte Umgebungen

Die erforderliche IP-Schutzart sollte den tatsächlichen Installationsbedingungen entsprechen.

Vibration

Förderbänder, Hubtische und Transfersysteme können kontinuierliche Vibrationen erzeugen.

Bedienelemente, Klemmen, Verkabelung und Montagesystem müssen während des normalen Maschinenbetriebs sicher bleiben.

Häufiger Betrieb

Tasten wie Start, Reset und Jog können während einer Schicht viele Male benutzt werden.

Mechanische Belastbarkeit und Kontaktlebensdauer sind daher bei Anwendungen mit hoher Zyklenzahl von Bedeutung.

Beachten Sie nicht allein die IP-Schutzart des Druckknopfes. Der endgültige Schutzgrad hängt auch von folgenden Faktoren ab:

• Steuergehäuse
• Paneelabdichtung
• Kabelverschraubungen
• Paneelausschnitte
• Steckverbinder
• Installationsqualität

Wann sollte man beleuchtete Drucktaster verwenden?

Beleuchtete Drucktasten sind nützlich, wenn die Bediener sowohl eine Steuerfunktion als auch eine visuelle Statusrückmeldung benötigen.

Typische Anwendungen von Förderanlagen umfassen:

• Laufen
• Bereit
• Zurücksetzen möglich
• Lokale Steuerung aktiv
• Maschine aktiviert

Bitte prüfen Sie vor der Bestellung eines beleuchteten Knopfes Folgendes:

• AC oder DC
• LED-Spannung
• LED Farbe
• Beleuchtungsstil
• Steuerkreisspannung
• Terminalanordnung

Die LED-Spannung darf nicht von der Hauptstromversorgung der Maschine stammen.

Beispielsweise kann die Maschine eine Hauptversorgungsspannung verwenden, während die Steuer- und Anzeigeschaltungen mit niedrigeren Spannungen arbeiten.

Schaltanforderungen und Beleuchtungsanforderungen sind als separate Spezifikationen zu behandeln.

Wann sollte man eine lokale Druckknopfstation verwenden?

Einige Bedienelemente müssen in der Nähe des Förderbandes und nicht im Hauptschaltschrank angebracht werden.

Typische Standorte sind:

• Förderband-Beladestellen
• Hubtische
• Palettentransferpositionen
• Wartungsbereiche
• Fernförderbandabschnitte
• Kommissionierungspositionen
• Lokale Betreiberpunkte

Ein lokaler Sender kann beispielsweise folgendes einfache Verfahren verwenden:

Start → Stopp → Zurücksetzen

Eine andere Maschine könnte Folgendes verwenden:

Vorwärts → Stopp → Rückwärts

abhängig von der Regelungstechnik.

Für diese Art von Anwendung können Käufer einzelne Bedienelemente in einem eigenen Gehäuse montieren oder einen kompletten Druckknopfkasten verwenden.

Bei Angabe eines lokalen Senders bestätigen Sie Folgendes:

• Anzahl der Bediener
• Funktion jedes Operators
• Gehäusegröße
• Montageort
• Erforderliches Schutzniveau
• Kabeleinführung
• Anforderungen an die interne Verdrahtung

Wählen Sie eine lokale Steuerstation als komplette Einheit aus, nicht nur als Gruppe einzelner Tasten.

Was sollten Käufer in einer Angebotsanfrage per Knopfdruck angeben?

Eine klare Angebotsanfrage hilft dem Lieferanten, das richtige Modell zu empfehlen und vermeidet unnötigen Rückfragen.

Für Förderband- und Materialtransportprojekte sollten folgende Informationen angegeben werden.

Anwendung und Maschinentyp

Teilen Sie dem Lieferanten mit, wo der Druckknopf eingesetzt werden soll.

Beispielsweise:

• Gurtförderer
• Rollenbahn
• Hubtisch
• Palettentransfersystem
• Lagermaschine
• Lokale Bedienerstation

Dies liefert den Kontext für die Spezifikation.

Control Function

Geben Sie den Zweck jedes Bedienelements an.

Anwendungen:

• Start
• Stoppen
• Zurücksetzen
• Joggen
• vorwärts
• Gleicht

Montagedurchmesser

Geben Sie die benötigte Ausschnittgröße an.

Beispielsweise:

• 22mm
• 30mm

Falls das Panel bereits existiert, geben Sie bitte die tatsächlichen Lochabmessungen an.

Bedienertyp

Bestätigen Sie die erforderliche Bedienerauslegung, z. B.:

• Flache Schaltflächen
• Angehoben
• Mushroom
• Beleuchtet
• Unbeleuchtet

Momentaner oder anhaltender Betrieb

Legen Sie fest, ob die Schaltfläche nach dem Loslassen automatisch zurückkehren oder in ihrem geänderten Zustand bleiben soll.

Kontakt Konfiguration

Bestätigen Sie die erforderliche Kontaktregelung, zum Beispiel:

• 1NO
• 1NC
• 1NO1NC

Electrical Requirements (ENG)

Geben Sie die tatsächlichen Anforderungen an die Steuerschaltung an.

Nützliche Informationen umfassen:

• Stromspannung
• AC oder DC
• Schaltstrom
• Lastart, sofern relevant

LED-Anforderungen

Bei beleuchteten Modellen bitte Folgendes angeben:

• LED-Spannung
• Farbe,
• AC oder DC

Umgebungsbedingungen

Beschreiben Sie, ob die Geräte in folgenden Umgebungen funktionieren:

• Staub
• Feuchtigkeit
• Außenbelichtung
• Reinigung
• Vibration
• Temperaturänderungen

Mechanische Anforderungen

Zu Verfügung stellen:

• Plattendicke
• Verfügbare Tiefe hinten
• Erforderlicher Bedienerabstand
• Terminalpräferenz
• Gehäusegröße

Mengen- und OEM-Anforderungen

Dazu gehören auch:

• Beispielmenge
• Produktionsmenge
• Geschätzter jährlicher Bedarf
• Erforderliche Symbole
• Markierung
• Verdrahtung
• Anschlussanforderungen
• Verpackungsanforderungen

Für Projekte, die individuelle Symbole, Verdrahtungen, Oberflächen oder andere Konfigurationsänderungen erfordern, bietet CDOE kundenspezifische Drucktaster-Fertigungsdienste an.

Häufige Fehler bei der Spezifikation von Drucktasten in Förderbandprojekten

Bei Maschinenbauprojekten treten immer wieder verschiedene Spezifikationsfehler auf.

Auswahl nur nach Montagedurchmesser

Zwei 22-mm-Drucktaster können unterschiedliche Eigenschaften haben:

• Kontaktvereinbarungen
• Hintere Abmessungen
• Elektrische Nennwerte
• Kopfformen
• Terminaldesigns
• Schutzstufen

Vergleichen Sie immer die vollständigen Spezifikationen.

Wahl des Aufrechterhaltungsbetriebs, wenn die SPS ein kurzzeitiges Signal erwartet

Dies kann zu fehlerhaftem Maschinenverhalten führen.

Bitte prüfen Sie vor der Bestellung das zu erwartende Eingangssignal.

Verwechslung von LED-Spannung und Steuerspannung

Die LED und die Schaltkontakte können zu unterschiedlichen Stromkreisen gehören.

Geben Sie sie separat an.

Die hintere Montagetiefe wird außer Acht gelassen.

Ein Druckknopf passt zwar in die vordere Öffnung, könnte aber folgende Funktionen beeinträchtigen:

• Kabelkanäle
• DIN-Schienen
• Reihenklemmen
• Interne Klammern
• Paneeltüren

Prüfen Sie den gesamten Installationsbereich.

Betrachtung der IP-Schutzart des Druckknopfes allein

Eine hohe IP-Schutzart des Bediengeräts bedeutet nicht automatisch, dass die gesamte Steuerstation gleichermaßen geschützt ist.

Das Gehäuse und die Kabeleinführungen sind ebenfalls wichtig.

Behandeln eines Standard-Stopp-Knopfes als Not-Aus-Schalter

Ein normaler Stopp-Druckknopf und eine Not-Aus-Vorrichtung sind nicht austauschbar.

Sicherheitsrelevante Funktionen sollten den Sicherheitsvorgaben der Maschine und den geltenden Sicherheitsanforderungen entsprechen.

Checkliste für Drucktaster-Spezifikationen

FAQ

Welche Größe haben die üblicherweise verwendeten Drucktaster für Förderbandsteuerungen?

22 mm ist eine gängige industrielle Montagegröße für Bedienfelder an Förderanlagen und Maschinen. 30 mm können jedoch besser geeignet sein für vorhandene 30-mm-Bedienfelder, größere Bediener, die Bedienung mit Handschuhen oder spezielle Maschinenkonstruktionen.

Sollen die Start- und Stopptasten des Förderbandes kurzzeitig oder dauerhaft betätigt werden?

Das hängt von der Steuerschaltung ab. Startbefehle sind üblicherweise kurzzeitig. Stoppfunktionen sollten der tatsächlichen Steuerungsarchitektur und dem Schaltplan entsprechen.

Worin besteht der Unterschied zwischen 22-mm- und 30-mm-Drucktastern?

Der Hauptunterschied liegt in der Montageart und der benötigten Bedienergröße. Die richtige Wahl hängt von der Ausschnittform der Bedieneinheit, dem verfügbaren Platz, den Anforderungen des Bedieners und der Maschinenkonstruktion ab, nicht allein von der Größe.

Welche Kontaktkonfiguration sollte für die Start- und Stopp-Tasten verwendet werden?

Startbefehle verwenden üblicherweise Öffnerkontakte. Andere Funktionen benötigen möglicherweise Schließerkontakte oder kombinierte Öffner/Schließerkontakte. Prüfen Sie stets die erforderliche Kontaktbelegung des Steuerkreises.

Wann sollte ein Förderband eine lokale Drucktasterstation nutzen?

Eine lokale Station ist nützlich, wenn Bediener oder Wartungspersonal die Steuerung in der Nähe der Maschine benötigen, beispielsweise an Beladestellen, Hubtischen, Übergabestationen oder entfernten Förderbandabschnitten.

Benötigen Sie Drucktaster für ein Förderband- oder Materialtransportprojekt?

Wenn Sie Förderbänder, Hubtische, Palettenhandhabungssysteme, Lagertechnik oder andere Materialtransportmaschinen herstellen, kann CDOE Ihnen bei der Auswahl von Drucktasten helfen, die zu Ihrem Bedienfeld und Ihren elektrischen Anforderungen passen.

Senden Sie uns Ihre:

• Montagegröße
• Kontrollfunktion
• Kontaktkonfiguration
• LED-Spannung
• Umweltanforderungen
• Plattenabmessungen
• Die Menge
• Kundenspezifische Kennzeichnungs- oder Verdrahtungsanforderungen

Wir können Ihnen bei der Bewertung von Standardmodellen helfen oder eine maßgeschneiderte Lösung für Ihr OEM-Projekt entwickeln.

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